弘创油桶烘箱,景德镇户外油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化

弘创油桶烘箱,景德镇户外油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化

油桶解冻 固体一元醇，润滑油 异丙醇各种固体熔化 操作简单|经久耐用|节约电能长期安全而用。

化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，如下：

一，设备特点：

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。

油桶加热器配置参数

一．加热器工作原理简介：
? 该加热器热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供蒸汽经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由防爆型电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。

二.加热器耐用性较强：

由于不锈钢蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，从而散热器的使用寿命大大增长，该加热箱的内壁板外壁板材质均为SS304不锈钢，不易被氧化腐蚀。加热箱为内热循环，循环风机的风量大风压强劲，因此加热物件受热比较均匀。加热时底板后部有接油槽，预防物料在加热过程中不慎益处，通过集油槽收集后通过最低点的管道流向加热箱外，便于收集或清扫。该设备在电气控制安全上还精确可靠：结构合理，在加热箱的正面一侧装有防爆型电气控制箱，内有自动控温电器元件，并装有浪涌保护器，风机连接电缆为阻燃型电缆，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。在的加热箱后部焊有垂直爬梯，离地面高度2.0米处装有防护笼，便于安装及维修人员安全到达设备顶部。设备顶部四周焊有安全护栏高度1070mm,使得操作人员在顶部检修或安装时确保安全生产。

三．加热器外观结构形式：

该加热箱共为独立加热箱，加热箱的外形四周多设有80mm厚度的保温层，正面开门，且为单面双开式。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为一拖二控制方式，（即二台加热箱的温控系统装在一台控制箱内），蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置报价不含管道保温)

名称：大型双开门油桶烘箱_工业原料保温油桶烘箱_数显控温油桶预热烘箱


【产品介绍】： 化学原料-油脂加热箱-油桶烘箱-原料桶烘箱可根据客户要求制作2、4、6、8、9、10桶原料同时预热。南京弘创工业烘箱在工业原料预热加热行业积累了丰富经验，油桶加热箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在国内油桶烘箱化工化学原料/环氧树脂原料加热预热生产企业中，得到了的应用。

【基本参数】：
使用电源：380V 50HZ
工作温度：常温-100℃
使用温度：RT--50℃
控温精度：±1℃
产品放置：活动式载物小车
控温系统：PID双数显智能控温，设置值与测量值LED双数显示，继电器/SSR固态输出
工作室尺寸：深1500*宽1500*高1500mm可放四只油桶/按需定制
箱体板材：不锈钢/碳钢/镀锌板
箱体框架：12#槽钢作为箱体框架结构
热风系统： 大功率鼓风电机配离心风轮
加热系统：U型电加热管，两侧安装，一字排开，发热均匀
定时装置：1秒~99.9小时恒温定时，计时方式可选择，时间到自动切断加热并蜂鸣报警
安全装置：独立二级超温保护、电机相序保护、电机热过载保护
选配件：可按客户需要加装PLC人机界面操作、自动开关烘箱、液晶触摸屏操作、程序分段控温、内外不锈钢板材、防腐耐腐板材设计等

可按客户需要设计定制设备、优惠！

●采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到 。
●在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能（根据用户要求选配）。
●可选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。
●根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式（顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等）使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。
●另设独立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警。
●可选配低压照明灯系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况。
●采用密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。
●底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱；
2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。
3、设计最高温度可达120℃，保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。
4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。
5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。
6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。
7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。
8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。
9、顶部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。
10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。
11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。
12、设备顶部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。
13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。
14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。

本设备为蒸汽加热内热循环型，烘房顶部防爆循环风机把顶部加热室内两侧安装的翅片式耐高温散热器散发出来的热量进行热交换后，经导流板的强压作用下，进入烘房两侧风道内，再吹进烘房内部与原料桶内物料进行热交换，经过热交换后的风通过防爆循环风机的吸风口吸回到顶部加热风道内。由此，形成周而复始的热风循环；由于采用风量大，风压高的防爆循环风机进行强制热风循环从而最大限度保证了工作室内良好的温度均匀性，同时最大程度的节省能源。
由于散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此箱内材质不易被氧化腐蚀，并且内热循环，原料桶受热均匀。加热箱底部设有接油槽和溢料排放口，能够有效预防工作时物料不慎溢处，引发安全事故。
该设备在电气控制安全上精确可靠，结构合理，有效工作面积大，叉车上下料方便，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
设备正面设有叉车限位档条并涂装警示反光油漆，预防叉车在上下料时损伤加热箱主体。