百洲箱式手动喷砂机,定制手动喷砂机品牌
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百洲箱式手动喷砂机,定制手动喷砂机品牌
本机能完成清理模具，锻铸件﹑焊接件﹑热处理件﹑眼镜框架﹑不锈钢餐具﹑手机五金外壳﹑数码相机五金外壳﹑电子元件﹑珠宝工艺品﹑冲压件及机械加工件。粗糙表面，去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新；用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理。本机可用砂材有：玻璃丸﹑金刚砂﹑塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂﹑核桃砂等等。本机适用于中﹑小零件单件批量生产。
·根据本机型的工作舱尺寸，适用于工件尺寸为400/L*300/W*100/H（mm）规格以下
·本机为普压箱式干喷砂机，采用手动操作控制方式，适合于小批量生产（按照以上规格产品计算，工时10小时，材质为铁件，表面处理要求为除锈，清理等级Sa2.5级以上，六个外表面全部处理，产量大概在300~500件左右）；产量的变化依据锈层的深浅、工人操作的熟练性、上下工件的速度与所选用的砂料的好差。
·以所处理的工件材质来分，主要有：
A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理（即获得均匀的粗糙度），或者旧件翻新
B、金属件焊接后表面焊渣的清理，斑迹的清洁；冲剪后毛边毛刺的去除，划痕的修复；表面文字、图案的雕刻及雾化效果
C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁，增强表面的附着力；消除工件内应力，延长使用寿命
D、玻璃、亚克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字与图案的雕刻、穿孔与雾化效果
E、塑胶产品的去毛边毛刺，修复假水纹，喷砂后获得均匀的砂面再喷油，增强附着力及亚光效果
F、各类模具的砂面效果与模具的清理；木材或者木制家具的毛边毛刺的清理与清洁，以及喷砂后表面的凹凸效果
手动喷砂机使用范围：
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
适用范围：
表面各种工艺品、塑料、五金、家具、装饰品表面光饰、喷砂去除划痕、提升粗糙度、提高附着力、清理；铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；光饰及哑光、所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品、首饰、眼镜、钟表、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。
工件清理顺序为：
上料——输送——进喷砂清理室———净吹风-出喷砂清理室—再次净吹风—下料砂料循环工序为：
——砂料储存——控制——喷砂清理——螺旋水平输送——再进入砂料
.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；
2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；
3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。
4.电源线路要求：三相四线，
a.喷和气嘴的胶皮护套需定期检查，定期更换，一般每星期需检查一次，发现损必须马上更换，否则气嘴被砂料磨损，甚至损喷。
b.砂管需定期检查，检查是否磨穿。砂管接头是否连接紧密，否则喷不出砂或砂料较少，影响设备的正常运行。
c.经常检查喷砂室内胶皮，输送带上胶皮磨损情况，如有损马上更换。
d.每班工作结束，要把机器打扫干净并检查各易损件（包括喷、喷嘴、砂管、气管等）的磨损情况，如有损马上更换。
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气和砂料调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1、到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
表面余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
.本机电源要求：三相、380V、13KW、50HZ的电源插座；
2.本机气源要求：干燥，压力在5~8bar范围内选择，必须达到7立方；
3.气源管道要求：耐压胶管，1.2寸以上。
4.电源线路要求：三相四线，
2）确认收货前请仔细核验产品质量，避免出现以次充好的情况。
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